鈑金加工技術一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(606、5052、00、060、6063、硬鋁等)，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。鈑金車間加工部件的加工步驟為:產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。
鈑金加工工序特點有哪些呢工序集中與分散的應用工序集中與分散各有其特點，應根據生產綱領、零件結構特點及技術要求條件和產品的發展情況等因素來綜合分析。例如，大批大量生產結構較復雜的零件，適合采用工序集中的原則，可以采用改裝通用設備或采用機床、多刀、多軸自動機床以提高生產率；對一些結構簡單的產品如軸承生產，也可采用工序分散的原則。
傳統鈑金加工的劣勢傳統的鈑金切割設備在市場上占有相當大的市場份額，雖然他們也各自有自己的優勢，但相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯，極大地影響了企業的競爭力。、（數控）剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工;2、（數控/轉塔）沖床對厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環保；3、火焰切割作為原有的傳統切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似，在切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。
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